Lemljenje u vakuumskoj peći je relativno nova metoda lemljenja bez fluksa u uvjetima vakuuma.Budući da se lemljenje odvija u vakuumskom okruženju, štetni učinak zraka na radni predmet može se učinkovito eliminirati, tako da se lemljenje može uspješno izvesti bez primjene fluksa.Uglavnom se koristi za tvrdo lemljenje metala i legura koje je teško lemiti, kao što su aluminijske legure, titanove legure, superlegure, vatrostalne legure i keramika.Lemljeni spoj je svijetao i gust, s dobrim mehaničkim svojstvima i otpornošću na koroziju.Oprema za lemljenje pod vakuumom općenito se ne koristi za zavarivanje iglama ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika.
Oprema za lemljenje u vakuumskoj peći uglavnom se sastoji od vakuumske peći za lemljenje i vakuumskog sustava.Postoje dvije vrste vakuumskih peći za lemljenje: topli kamin i hladni kamin.Dvije vrste peći mogu se grijati prirodnim plinom ili električnim grijanjem.Mogu se dizajnirati u strukturu peći postavljene sa strane, peći postavljene na dnu ili peći postavljene na vrhu (Kang tip), a vakuumski sustav može biti univerzalan.
Vakuumski sustav uglavnom uključuje vakuumsku jedinicu, vakuumski cjevovod, vakuumski ventil itd. Vakuumska jedinica obično se sastoji od mehaničke pumpe s rotirajućim lopaticama i pumpe za difuziju ulja.Mehanička pumpa za jednokratnu upotrebu može postići manje od 1,35 × stupanj vakuuma razine 10-1pa.Za postizanje visokog vakuuma, uljna difuzijska pumpa mora se koristiti u isto vrijeme, koja može doseći 1,35 u ovom trenutku × stupanj vakuuma od razine od 10-4Pa.Tlak plina u sustavu mjeri se vakuumometrom.
Lemljenje u vakuumskoj peći je lemljenje u peći ili komori za lemljenje uz ispuštanje zraka.Posebno je prikladan za lemljenje velikih i kontinuiranih spojeva.Također je prikladan za spajanje nekih posebnih metala, uključujući titan, cirkonij, niobij, molibden i tantal.Međutim, vakuumsko lemljenje ima i sljedeće nedostatke:
① Pod vakuumskim uvjetima, metal je lako ispariti, tako da se lemljenje pod vakuumom ne bi trebalo koristiti za hlapljive elemente pri zavarivanju osnovnog metala i lemljenja.Ako je potrebno, treba usvojiti odgovarajuće složene procesne mjere.
② Vakuumsko lemljenje osjetljivo je na hrapavost površine, kvalitetu montaže i toleranciju pristajanja lemljenih dijelova i ima visoke zahtjeve za radnu okolinu i teoretsku razinu rukovatelja.
③ Vakuumska oprema je složena, s velikim jednokratnim ulaganjem i visokim troškovima održavanja.
Dakle, kako provesti proces lemljenja u vakuumskoj peći?Kada se lemljenje izvodi u vakuumskoj peći, stavite zavareni materijal u peć (ili u spremnik za lemljenje), zatvorite vrata peći (ili zatvorite poklopac spremnika za lemljenje) i prethodno vakuumirajte prije zagrijavanja.Prvo pokrenite mehaničku pumpu, okrenite ventil za upravljanje nakon što stupanj vakuuma dosegne 1,35 pa, zatvorite izravan put između mehaničke pumpe i peći za lemljenje, spojite cjevovod s peći za lemljenje preko difuzijske pumpe, radite u ograničenom vremenu oslanjajući se na mehaničku pumpu i difuzijsku pumpu, pumpajte peć za lemljenje do potrebnog stupnja vakuuma, a zatim pokrenite električno grijanje.
Tijekom cijelog procesa porasta temperature i zagrijavanja, vakuumska jedinica mora kontinuirano raditi kako bi održala stupanj vakuuma u peći, nadoknadila curenje zraka na različitim sučeljima vakuumskog sustava i peći za lemljenje, oslobađanje plina i vodene pare adsorbirane u peći zid, učvršćenje i zavarivanje, te isparavanje metala i oksida, kako bi se smanjio stvarni pad zraka.Postoje dvije vrste lemljenja u vakuumu: lemljenje u visokom vakuumu i lemljenje u djelomičnom vakuumu (srednji vakuum).Lemljenje u visokom vakuumu vrlo je prikladno za lemljenje osnovnog metala čiji je oksid teško razgraditi (kao što je superlegura na bazi nikla).Djelomično vakuumsko lemljenje koristi se u slučajevima kada osnovni metal ili lem ispari pod temperaturom lemljenja i uvjetima visokog vakuuma.
Kada se moraju poduzeti posebne mjere opreza kako bi se osigurala visoka čistoća, mora se usvojiti metoda vakuumskog pročišćavanja prije suhog lemljenja vodikom.Slično tome, korištenje metode pročišćavanja suhim vodikom ili inertnim plinom prije vakuumskog pumpanja pomoći će u postizanju boljih rezultata kod lemljenja u visokom vakuumu.
Vrijeme objave: 7. svibnja 2022