Koji je učinak zavarivanja vakuumske peći za lemljenje?

Lemljenje u vakuumskoj peći relativno je nova metoda lemljenja bez fluksa u vakuumskim uvjetima. Budući da se lemljenje odvija u vakuumskom okruženju, štetni utjecaj zraka na obratak može se učinkovito eliminirati, tako da se lemljenje može uspješno provesti bez nanošenja fluksa. Uglavnom se koristi za lemljenje metala i legura koje je teško lemiti, poput aluminijevih legura, titanovih legura, superlegura, vatrostalnih legura i keramike. Lemljeni spoj je svijetao i gust, s dobrim mehaničkim svojstvima i otpornošću na koroziju. Oprema za vakuumsko lemljenje općenito se ne koristi za igličasto zavarivanje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika.

Oprema za lemljenje u vakuumskoj peći uglavnom se sastoji od vakuumske peći za lemljenje i vakuumskog sustava. Postoje dvije vrste vakuumskih peći za lemljenje: vrući kamin i hladni kamin. Dvije vrste peći mogu se grijati prirodnim plinom ili električnim grijanjem. Mogu biti dizajnirane kao bočno montirane peći, donje montirane peći ili gornje montirane peći (tip Kang), a vakuumski sustav može biti univerzalan.

Vakuumski sustav uglavnom uključuje vakuumsku jedinicu, vakuumski cjevovod, vakuumski ventil itd. Vakuumska jedinica obično se sastoji od rotacijske mehaničke pumpe s lopaticama i pumpe za difuziju ulja. Mehanička pumpa za jednokratnu upotrebu može postići tlak ispod 1,35 × 10⁻¹ Pa. Za postizanje visokog vakuuma, istovremeno se mora koristiti pumpa za difuziju ulja, koja u ovom trenutku može postići tlak od 1,35 × 10⁻¹ Pa. Tlak plina u sustavu mjeri se vakuummetrom.

Lemljenje u vakuumskoj peći je lemljenje u peći ili komori za lemljenje s ispuštanjem zraka. Posebno je prikladno za lemljenje velikih i kontinuiranih spojeva. Također je prikladno za spajanje nekih posebnih metala, uključujući titan, cirkonij, niobij, molibden i tantal. Međutim, vakuumsko lemljenje ima i sljedeće nedostatke:

① U uvjetima vakuuma metal lako isparava, stoga se lemljenje u vakuumu ne smije koristiti za osnovni metal i lemljenje isparljivih elemenata. Ako je potrebno, treba poduzeti odgovarajuće složene procesne mjere.

② Vakuumsko lemljenje osjetljivo je na hrapavost površine, kvalitetu montaže i toleranciju prianjanja lemljenih dijelova te ima visoke zahtjeve za radno okruženje i teorijsku razinu operatera.

③ Vakuumska oprema je složena, s velikim jednokratnim ulaganjem i visokim troškovima održavanja.

Dakle, kako provesti proces lemljenja u vakuumskoj peći? Kada se lemljenje provodi u vakuumskoj peći, zavareni dio stavite u peć (ili u spremnik za lemljenje), zatvorite vrata peći (ili zatvorite poklopac spremnika za lemljenje) i prethodno vakuumirajte prije zagrijavanja. Prvo pokrenite mehaničku pumpu, okrenite upravljački ventil nakon što stupanj vakuuma dosegne 1,35 Pa, zatvorite izravni put između mehaničke pumpe i peći za lemljenje, spojite cjevovod s peći za lemljenje putem difuzijske pumpe, radite unutar ograničenog vremena oslanjajući se na mehaničku pumpu i difuzijsku pumpu, pumpajte peć za lemljenje do potrebnog stupnja vakuuma, a zatim pokrenite električno grijanje.

Tijekom cijelog procesa porasta temperature i zagrijavanja, vakuumska jedinica mora kontinuirano raditi kako bi održala stupanj vakuuma u peći, kompenzirala propuštanje zraka na raznim spojevima vakuumskog sustava i peći za lemljenje, oslobađanje plina i vodene pare adsorbirane stijenkom peći, priborom i zavarenim spojem te isparavanje metala i oksida, kako bi se smanjio stvarni pad zraka. Postoje dvije vrste vakuumskog lemljenja: lemljenje visokim vakuumom i lemljenje djelomičnim vakuumom (srednji vakuum). Lemljenje visokim vakuumom vrlo je prikladno za lemljenje osnovnog metala čiji se oksid teško razgrađuje (kao što je superlegura na bazi nikla). Djelomično vakuumsko lemljenje koristi se u slučajevima kada osnovni metal ili lem isparava pod temperaturom lemljenja i uvjetima visokog vakuuma.

Kada je potrebno poduzeti posebne mjere opreza kako bi se osigurala visoka čistoća, prije lemljenja suhim vodikom treba primijeniti metodu vakuumskog pročišćavanja. Slično tome, korištenje metode suhog vodika ili pročišćavanja inertnim plinom prije vakuumskog pumpanja pomoći će u postizanju boljih rezultata kod lemljenja visokim vakuumom.