Vijesti

  • Lemljenje superlegura

    Lemljenje superlegura (1) Karakteristike lemljenja superlegura mogu se podijeliti u tri kategorije: legure na bazi nikla, legure na bazi željeza i legure na bazi kobalta. Imaju dobra mehanička svojstva, otpornost na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama. Legura na bazi nikla najčešće se koristi u praksi...
    Pročitajte više
  • Lemljenje kontakata od plemenitih metala

    Plemeniti metali uglavnom se odnose na Au, Ag, PD, Pt i druge materijale koji imaju dobru vodljivost, toplinsku vodljivost, otpornost na koroziju i visoku temperaturu taljenja. Široko se koriste u električnoj opremi za proizvodnju komponenti otvorenog i zatvorenog kruga. (1) Karakteristike lemljenja kao...
    Pročitajte više
  • Lemljenje keramike i metala

    1. Lemljivost Teško je lemiti keramiku i keramiku, keramičke i metalne komponente. Većina lema formira kuglicu na keramičkoj površini, s malo ili bez vlaženja. Dodatni metal za lemljenje koji može smočiti keramiku lako stvara razne krhke spojeve (kao što su karbidi, silicidi...).
    Pročitajte više
  • Lemljenje vatrostalnih metala

    1. Lem Sve vrste lemova s ​​temperaturom nižom od 3000 ℃ mogu se koristiti za lemljenje W, a lemovi na bazi bakra ili srebra mogu se koristiti za komponente s temperaturom nižom od 400 ℃; Obično se koriste dodatni metali na bazi zlata, mangana, mangana, paladija ili bušilice...
    Pročitajte više
  • Lemljenje aktivnih metala

    1. Materijal za lemljenje (1) Titan i njegove bazne legure rijetko se lemljuju mekim lemom. Dodatni metali za lemljenje koji se koriste za lemljenje uglavnom uključuju srebrnu bazu, aluminijsku bazu, titansku bazu ili titansku cirkonijsku bazu. Lem na bazi srebra uglavnom se koristi za komponente s radnom temperaturom nižom od ...
    Pročitajte više
  • Lemljenje bakra i bakrenih legura

    1. Materijal za lemljenje (1) Čvrstoća vezivanja nekoliko uobičajeno korištenih lemova za lemljenje bakra i mesinga prikazana je u tablici 10. Tablica 10 čvrstoća lemljenih spojeva bakra i mesinga Prilikom lemljenja bakra kositrenim olovom, nekorozivni fluks za lemljenje kao što je otopina kolofonija u alkoholu ili aktivni kolofonij...
    Pročitajte više
  • Lemljenje aluminija i aluminijskih legura

    1. Lemljivost Svojstvo lemljenja aluminija i aluminijevih legura je loše, uglavnom zato što je oksidni film na površini teško ukloniti. Aluminij ima veliki afinitet za kisik. Lako je formirati gusti, stabilni oksidni film Al2O3 s visokim talištem na površini. Istovremeno,...
    Pročitajte više
  • Lemljenje nehrđajućeg čelika

    Lemljenje nehrđajućeg čelika 1. Lemljivost Primarni problem kod lemljenja nehrđajućeg čelika je taj što oksidni film na površini ozbiljno utječe na vlaženje i širenje lema. Različiti nehrđajući čelici sadrže znatnu količinu Cr, a neki također sadrže Ni, Ti, Mn, Mo, Nb i druge e...
    Pročitajte više
  • Lemljenje lijevanog željeza

    1. Materijal za lemljenje (1) Dodatni metal za lemljenje od lijevanog željeza uglavnom koristi bakreno-cinkovo ​​dodatno lemljenje i srebrno-bakreno dodatno lemljenje. Najčešće korištene marke bakreno-cinkovog dodatnog metala za lemljenje su b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr i b-cu58znfer. Vlačna čvrstoća lemljenog lijevanog...
    Pročitajte više
  • Lemljenje alatnog čelika i cementiranog karbida

    1. Materijal za lemljenje (1) Za lemljenje alatnih čelika i cementiranih karbida obično se koriste čisti bakar, bakar, cink i srebro, bakar kao dodatni metali za lemljenje. Čisti bakar ima dobru kvašivost sa svim vrstama cementiranih karbida, ali najbolji učinak može se postići lemljenjem u redukcijskoj atmosferi vodika...
    Pročitajte više
  • Lemljenje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika

    1. Materijal za lemljenje (1) Lemljenje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika uključuje meko lemljenje i tvrdo lemljenje. Široko korišteni lem u mekom lemljenju je kositreno-olovni lem. Kvašenje ovog lema na čelik povećava se s povećanjem udjela kositra, pa bi lem s visokim udjelom kositra trebao ...
    Pročitajte više
  • Četiri procesa sinteriranja silicij-karbidne keramike

    Četiri procesa sinteriranja silicij-karbidne keramike

    Silicij-karbidna keramika ima visoku temperaturnu čvrstoću, otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama, dobru otpornost na habanje, dobru toplinsku stabilnost, mali koeficijent toplinskog širenja, visoku toplinsku vodljivost, visoku tvrdoću, otpornost na toplinski udar, kemijsku otpornost na koroziju i druge izvrsne ...
    Pročitajte više