VIM-C Vakuumska indukcijska peć za taljenje i lijevanje
Materijali za proces:
Materijali otporni na visoke temperature na bazi željeza, nikla i kobalta;
Neželjezni metali;
Solarni silicijevi kristali i posebni materijali;
Specijalne ili superlegure;
Glavne primjene:
Pretaljivanje i legiranje;
Degazacija i rafiniranje;
Taljenje bez krstarenja (taljenje suspenzije);
Recikliranje;
Pročišćavanje termičkom redukcijom, pročišćavanje zonskim taljenjem i pročišćavanje destilacijom metalnih elemenata;
2. Casting
Usmjerena kristalizacija;
Rast monokristala;
Precizno lijevanje;
3. Posebno kontrolirano oblikovanje
Kontinuirano lijevanje u vakuumu (šipke, ploče, cijevi);
Vakuumsko lijevanje trake (lijevanje trake);
Proizvodnja vakuumskog praha;
Klasifikacija proizvoda:
1. Po težini rastaljenog materijala (na temelju Fe-7.8): Standardne veličine uključuju: 50 g, 100 g, 500 g, 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg, 500 kg, 1T, 1,5 T, 2T, 3T, 5T; (Prilagodba dostupna na zahtjev)
2. Po radnom ciklusu: Periodični, polukontinuirani
3. Prema strukturi opreme: Vertikalna, horizontalna, vertikalno-horizontalna
4. Prema kontaminaciji materijala: taljenje u lončiću, taljenje u suspenziji
5. Prema izvedbi procesa: taljenje legure, pročišćavanje metala (destilacija, zonsko taljenje), usmjereno skrućivanje, precizno lijevanje, posebno oblikovanje (proizvodnja ploča, šipki, žice u prahu) itd.
6. Metodom zagrijavanja: Indukcijsko zagrijavanje, otporno zagrijavanje (grafit, nikal-krom, molibden, volfram)
7. Prema primjeni: Laboratorijsko istraživanje materijala, pilotna proizvodnja malih serija, masovna proizvodnja materijala velikih razmjera. Oprema se može prilagoditi prema zahtjevima korisnika.
Opremu možemo prilagoditi zahtjevima korisnika.
Značajke:
1. Precizna kontrola temperature minimizira reakciju između lončića i rastaljenog materijala;
2. Različiti procesni postupci mogu se primijeniti na različite vrste čelika i legura; prikladna i sigurna kontrola procesnih ciklusa;
3. Visoka fleksibilnost primjene; pogodno za modularno proširenje ili buduće dodatne promjene u modularnom strukturnom sustavu;
4. Opcionalno elektromagnetsko miješanje ili miješanje argonom (upuhivanje donjeg dijela) za postizanje homogenizacije čelika;
5. Korištenje odgovarajuće tehnologije uklanjanja troske iz međulonca i filtracije tijekom lijevanja;
6. Korištenje odgovarajućih cijevi i međulonaca učinkovito uklanja okside.
7. Mogućnost konfiguracije s lončićima različitih veličina, što nudi visoku fleksibilnost;
8. Lončić se može naginjati punom snagom;
9. Izgaranje elemenata s niskim udjelom legure, minimiziranje utjecaja onečišćenja okoliša;
10. Optimizirano usklađivanje električnih parametara napajanja srednje frekvencije i indukcijske zavojnice rezultira niskom potrošnjom energije i visokom učinkovitošću;
11. Indukcijska zavojnica koristi naprednu stranu tehnologiju, s posebnom izolacijskom obradom na površini zavojnice kako bi se osiguralo da nema pražnjenja pod vakuumom, pružajući izvrsnu vodljivost i brtvljenje.
12. Kraće vrijeme vakuumiranja i vrijeme proizvodnog ciklusa, povećani integritet procesa i kvaliteta proizvoda putem automatizirane kontrole lijevanja;
13. Širok raspon tlaka koji se može odabrati od mikro-pozitivnog tlaka do 6,67 x 10⁻³ Pa;
14. Omogućuje automatiziranu kontrolu procesa taljenja i lijevanja;
Glavni tehnički parametri
| Model | VIM-C500 | VIM-C0.01 | VIM-C0.025 | VIM-C0.05 | VIM-C0.1 | VIM-C0.2 | VIM-C0.5 | VIM-C1.5 | VIM-C5 |
| Kapacitet (Čelik) | 500 g | 10 kg | 25 kg | 50 kg | 100 kg | 200 kg | 500 kg | 1,5 tona | 5t |
| Brzina porasta tlaka | ≤ 3 Pa/H | ||||||||
| Ultimativni vakuum | 6×10-3 Pa (Prazno, hladno stanje) | 6×10-2Pa (Prazno, hladno stanje) | |||||||
| Radni vakuum | 6×10-2 Pa (Prazno, hladno stanje) | 6×10-2Pa (Prazno, hladno stanje) | |||||||
| Ulazna snaga | 3Faza、380±10%, 50Hz | ||||||||
| MF | 8 kHz | 4000Hz | 2500Hz | 2500Hz | 2000 Hz | 1000 Hz | 1000/300Hz | 1000/250Hz | 500/200Hz |
| Nazivna snaga | 20 kW | 40 kW | 60/100 kW | 100/160 kW | 160/200 kW | 200/250 kW | 500 kW | 800 kW | 1500 kW |
| Ukupna snaga | 30 kVA | 60 kVA | 75/115 kVA | 170/230kVA | 240/280kVA | 350 kVA | 650 kVA | 950 kVA | 1800 kVA |
| Izlazni napon | 375V | 500 V | |||||||
| Nazivna temperatura | 1700℃ | ||||||||
| Bruto težina | 1.1T | 3,5T | 4T | 5T | 8T | 13T | 46T | 50T | 80T |
| Potrošnja rashladne vode | 3,2 m3/h | 8 m3/h | 10 m3/h | 15 m3/h | 20 m3/h | 60 m3/h | 80 m3/h | 120 m3/h | 150 m3/h |
| Tlak rashladne vode | 0,15~0,3 MPa | ||||||||
| Temperatura rashladne vode | 15℃-40℃ (pročišćena voda industrijske kvalitete) | ||||||||



