VIGA Uređaj za izradu praha vakuumskom atomizacijom

Uvod u model

Vakuumska atomizacija funkcionira taljenjem metala i metalnih legura u uvjetima vakuuma ili zaštite plina. Rastaljeni metal teče prema dolje kroz izolirani lonac i vodeću mlaznicu te se atomizira i razbija u brojne fine kapljice pomoću protoka plina pod visokim tlakom kroz mlaznicu. Ove fine kapljice se tijekom leta skrućuju u sferne i subsferne čestice, koje se zatim prosijavaju i odvajaju kako bi se dobili metalni prahovi različitih veličina čestica.

Tehnologija metalnog praha trenutno je najčešće korištena proizvodna metoda u raznim industrijama.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Princip opreme za proizvodnju praha vakuumskom atomizacijom:

Vakuumska atomizacija funkcionira taljenjem metala i metalnih legura u uvjetima vakuuma ili zaštite plina. Rastaljeni metal teče prema dolje kroz izolirani lonac i vodeću mlaznicu te se atomizira i razbija u brojne fine kapljice pomoću protoka plina pod visokim tlakom kroz mlaznicu. Ove fine kapljice se tijekom leta skrućuju u sferne i subsferne čestice, koje se zatim prosijavaju i odvajaju kako bi se dobili metalni prahovi različitih veličina čestica.

Tehnologija metalnog praha trenutno je najčešće korištena proizvodna metoda u raznim industrijama.

Legure proizvedene korištenjem metalurgije praha imaju širok raspon primjena, kao što su legure za zavarivanje i lemljenje za elektroničku industriju, legure za visoke temperature koje sadrže nikal, kobalt i željezo za zrakoplove, legure za skladištenje vodika i magnetske legure te aktivne legure, poput titana, koje se koriste u proizvodnji meta za raspršivanje.

Procesni koraci za proizvodnju metalnih prahova uključuju taljenje, atomizaciju i skrućivanje aktivnih metala i legura. Metode proizvodnje metalnih prahova, poput redukcije oksida i atomizacije vode, ograničene su posebnim standardima kvalitete praha, kao što su geometrija čestica, morfologija čestica i kemijska čistoća.

Atomizacija inertnim plinom, u kombinaciji s vakuumskim taljenjem, vodeći je postupak proizvodnje visokokvalitetnih prahova koji zadovoljavaju specifične standarde kvalitete.

Primjena metalnog praha:

Superlegure na bazi nikla za zrakoplovstvo i elektrotehniku;

Materijali za lemljenje i tvrdo lemljenje;

Premazi otporni na habanje;

MIM prahovi za komponente;

Proizvodnja meta za raspršivanje za elektroničku industriju;

MCRALY antioksidacijski premazi.

Značajke:

1. Kapljice se brzo skrutnjavaju tijekom spuštanja, prevladavajući segregaciju i rezultirajući ujednačenom mikrostrukturom.

2. Metoda taljenja može se prilagoditi. Metode uključuju: indukcijsko taljenje srednje frekvencije s loncem, taljenje srednje visoke frekvencije bez lonca, taljenje s otpornim zagrijavanjem lonca i taljenje lukom.

3. Srednjefrekventno indukcijsko zagrijavanje legiranih materijala pomoću keramičkih ili grafitnih lončića učinkovito poboljšava čistoću materijala tehnikama rafiniranja i pročišćavanja.

4. Korištenje supersonične tehnologije čvrstog spajanja i mlaznice za raspršivanje ograničenog plina omogućuje pripremu mikro-prahova različitih legiranih materijala.

5. Dvostupanjski ciklonski sustav za klasifikaciju i sakupljanje poboljšava prinos finog praha i smanjuje ili eliminira emisije fine prašine.

Sastav jedinice za izradu praha vakuumskom atomizacijom:

Standardni dizajn sustava za izradu praha vakuumskom atomizacijom (VIGA) uključuje peć za vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) u kojoj se legura tali, rafinira i otplinjuje. Rafinirani rastaljeni metal ulijeva se u sustav mlaznih cijevi kroz prethodno zagrijani međulonac, gdje se rastaljeni tok raspršuje visokotlačnim protokom inertnog plina. Dobiveni metalni prah skrućuje se unutar atomizacijskog tornja, koji se nalazi neposredno ispod atomizacijskih mlaznica. Smjesa praha i plina prenosi se kroz dovodnu cijev do ciklonskog separatora, gdje se grubi i fini prahovi odvajaju od atomizacijskog plina. Metalni prah se skuplja u zatvorenoj posudi koja se nalazi neposredno ispod ciklonskog separatora.

Raspon se proteže od laboratorijske kvalitete (kapacitet lončića 10-25 kg), srednje proizvodne kvalitete (kapacitet lončića 25-200 kg) do velikih proizvodnih sustava (kapacitet lončića 200-500 kg).

Prilagođena oprema dostupna je na zahtjev.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je