Vakuumska peć ima visok stupanj automatizacije i može se automatski upravljati tijekom upotrebe. Međutim, kako bi se bolje obavljao posao pod automatskim upravljanjem, automatski sustav upravljanja mora detektirati stupanj vakuuma, temperaturne parametre, radne parametre procesa i radno stanje komore za otplinjavanje, komore za grijanje i komore za hlađenje kako bi se osigurala kontrola temperature procesa svake peći. Izlazna kontrola. Uglavnom postoje sljedeći aspekti:
1. Parametri ispitivanja: temperaturne vrijednosti triju točaka mjerenja temperature u komori za deoksidaciju, komori za grijanje i komori za hlađenje, vrijednost tlaka vakuumske peći, stupanj vakuuma u peći itd.
2. Status detekcije: alarm za previsoku temperaturu, alarm za previsoki tlak, alarm za nedostatak vode itd. U sobama za pozive, prostorijama za grijanje i prostorijama za hlađenje.
3. Dovod topline: Upravljajte instrumentom za regulaciju temperature, a zatim prilagodite dovod topline kako biste promijenili temperaturu u peći. Pomoću termoelementa uzorkujte temperaturu svake peći, usporedite detektiranu temperaturu peći s temperaturom koju zahtijeva uređaj i izračunajte pogrešku. Tablica regulacije temperature izračunava struju grijanja ploče za grijanje kojom upravlja radna veličina prema određenim pravilima, a zatim kontrolira temperaturu.
4. Upravljački izlaz: upravljajte transportom dovodnog vozila između ispušne komore, komore za grijanje i komore za hlađenje, upravljajte radom disperzijske pumpe, Rootsove pumpe, mehaničke pumpe, glavnog ventila, grubog ventila, prednjeg ventila itd. Kako bi se postiglo potrebno vakuumsko okruženje.
Nakon raznih ispitivanja, kada radni uvjeti zadovoljavaju kontrolne uvjete, vakuumska peć može koristiti automatski sustav upravljanja za rad, što može osigurati da može bolje izvršiti zadatak.
Nakon popravka vakuumske peći, treba je često provjeravati u početnoj fazi korištenja kako bi se utvrdilo je li korištena površinska temperatura u skladu sa stvarnom temperaturom u peći (redovito provjeravati i kalibrirati vakuummetar, regulator temperature, termoelement, voltmetar i ampermetar).
Provjerite trofazni grijač na oštećenja od pregrijavanja, neravnomjernu temperaturu ili izbjeljivanje.
Za trofazne visokotemperaturne vakuumske peći i vakuumske otporne peći, kada kapacitet prelazi 100 kW, ampermetar treba ugraditi u svaku fazu i svaku zonu grijanja. Ako su temperatura opreme i pokazatelji instrumenta abnormalni, to treba analizirati i pravovremeno riješiti.
Inspekcija nakon održavanja vakuumske peći je ključna. Korisnici moraju biti pažljivi prilikom korištenja i dobro obavljati razne inspekcije u strogom skladu s relevantnim zahtjevima.
Vrijeme objave: 26. srpnja 2023.