Što kažete na učinak zavarivanja vakuumske peći za lemljenje

Što kažete na učinak zavarivanja vakuumske peći za lemljenje

Metoda lemljenja u vakuumskoj peći je relativno nova metoda lemljenja bez fluksa u uvjetima vakuuma.Budući da se lemljenje odvija u vakuumskom okruženju, štetni učinak zraka na radni predmet može se učinkovito eliminirati, tako da se lemljenje može uspješno izvesti bez primjene fluksa.Uglavnom se koristi za lemljenje metala i legura koje je teško lemiti, kao što su aluminijske legure, legure titana, legure za visoke temperature, vatrostalne legure i keramika.Lemljeni spoj je svijetao i kompaktan, s dobrim mehaničkim svojstvima i otpornošću na koroziju.Oprema za lemljenje pod vakuumom općenito se ne koristi za zavarivanje iglama ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika.

Oprema za lemljenje u vakuumskoj peći uglavnom se sastoji od vakuumske peći za lemljenje i vakuumskog sustava.Postoje dvije vrste vakuumskih peći za lemljenje: topli kamin i hladni kamin.Dvije vrste peći mogu se grijati prirodnim plinom ili električnim grijanjem, a mogu se dizajnirati kao bočna peć, donja peć ili gornja peć (Kang tip).Vakuumski sustav može se općenito koristiti.

Vakuumski sustav uglavnom uključuje vakuumsku jedinicu, vakuumski cjevovod, vakuumski ventil itd. Vakuumska jedinica obično se sastoji od mehaničke pumpe s rotirajućim lopaticama i pumpe za difuziju ulja.Sama mehanička pumpa može postići manje od 1,35 × stupanj vakuuma razine 10-1pa.Kako bi se postigao visoki vakuum, mora se istovremeno koristiti uljna difuzijska pumpa.U ovom trenutku može doseći 1,35 × stupanj vakuuma od razine 10-4Pa.Tlak plina u sustavu mjeri se vakuumometrom.

Lemljenje u vakuumskoj peći je lemljenje u peći ili komori za lemljenje uz ispuštanje zraka.Posebno je pogodan za lemljenje velikih i kontinuiranih spojeva, a također je pogodan za spajanje nekih posebnih metala, uključujući titan, cirkonij, niobij, molibden i tantal.Ima široku primjenu.Međutim, vakuumsko lemljenje ima i sljedeće nedostatke:

① Metal je lako ispariti pod vakuumom, tako da nije prikladno koristiti vakuumsko lemljenje za osnovni metal i dodatni metal hlapljivih elemenata.Ako je potrebno koristiti, moraju se usvojiti odgovarajuće složene procesne mjere.

② Vakuumsko lemljenje osjetljivo je na hrapavost površine, kvalitetu sklapanja i toleranciju pristajanja lemljenih dijelova i zahtijeva visoku teoretsku razinu radnog okruženja i operatera.

③ Vakuumska oprema je složena, s velikim jednokratnim ulaganjem i visokim troškovima održavanja.

Dakle, kako implementirati proces lemljenja u vakuumskoj peći?Kada se lemljenje izvodi u vakuumskoj peći, zavar koji se zavaruje mora se staviti u peć (ili u posudu za lemljenje), vrata peći moraju biti zatvorena (ili poklopac posude za lemljenje mora biti zatvoren) i prethodno vakumiziran prije grijanje.Prvo pokrenite mehaničku pumpu, okrenite ventil za upravljanje nakon što stupanj vakuuma dosegne 1,35 pa, zatvorite izravan put između mehaničke pumpe i peći za lemljenje, spojite cjevovod s peći za lemljenje preko difuzijske pumpe, oslonite se na mehaničku pumpu i da difuzijska pumpa radi unutar ograničenog vremena, napumpajte peć za lemljenje do potrebnog stupnja vakuuma, a zatim pokrenite grijanje.

Tijekom cijelog procesa porasta temperature i zagrijavanja, vakuumska jedinica nastavit će raditi kako bi održala stupanj vakuuma u peći, nadoknadila curenje zraka na različitim sučeljima vakuumskog sustava i peći za lemljenje, oslobađanje plina i pare adsorbirane na zid peći, učvršćenje i zavarivanje, isparavanje metala i oksida itd., kako bi se smanjio pravi zrak.Postoje dvije vrste lemljenja u vakuumu: lemljenje u visokom vakuumu i lemljenje u djelomičnom vakuumu (srednji vakuum).Lemljenje u visokom vakuumu vrlo je prikladno za lemljenje osnovnog metala čiji je oksid teško razgraditi (kao što je superlegura na bazi nikla).Djelomično vakuumsko lemljenje koristi se u slučajevima kada osnovni metal ili dodatni metal ispari pod temperaturom lemljenja i uvjetima visokog vakuuma.

Kada se moraju poduzeti posebne mjere opreza kako bi se osigurala visoka čistoća, mora se usvojiti metoda vakuumskog pročišćavanja prije suhog lemljenja vodikom.Slično tome, korištenje metode pročišćavanja suhim vodikom ili inertnim plinom prije vakumiranja pomoći će u postizanju boljih rezultata kod lemljenja u visokom vakuumu.