Plemeniti metali uglavnom se odnose na Au, Ag, PD, Pt i druge materijale koji imaju dobru vodljivost, toplinsku vodljivost, otpornost na koroziju i visoku temperaturu taljenja. Široko se koriste u električnoj opremi za proizvodnju komponenti otvorenih i zatvorenih krugova.
(1) Karakteristike lemljenja kao kontaktni materijali, plemeniti metali imaju uobičajene karakteristike male površine lemljenja, što zahtijeva da metal lemljenog šava ima dobru otpornost na udarce, visoku čvrstoću, određenu otpornost na oksidaciju i može izdržati napad lukom, ali ne mijenja karakteristike kontaktnih materijala i električna svojstva komponenti. Budući da je kontaktno područje lemljenja ograničeno, prelijevanje lema nije dopušteno, a parametri procesa lemljenja moraju se strogo kontrolirati.
Većina metoda zagrijavanja može se koristiti za lemljenje plemenitih metala i njihovih kontakata od plemenitih metala. Lemljenje plamenom često se koristi za veće kontaktne komponente; indukcijsko lemljenje prikladno je za masovnu proizvodnju. Lemljenje otporom može se provesti običnim strojem za otporno zavarivanje, ali treba odabrati manju struju i dulje vrijeme lemljenja. Ugljični blok može se koristiti kao elektroda. Kada je potrebno istovremeno lemiti veliki broj kontaktnih komponenti ili lemiti više kontakata na jednoj komponenti, može se koristiti lemljenje u peći. Kada se plemeniti metali leme uobičajenim metodama u atmosferi, kvaliteta spojeva je loša, dok se vakuumskim lemljenjem mogu dobiti visokokvalitetni spojevi, a svojstva samih materijala neće biti pogođena.
(2) Kao dodatni metali za lemljenje odabrani su lemljenje zlata i njegovih legura. Dodatni metali na bazi srebra i bakra uglavnom se koriste za kontakt, što ne samo da osigurava vodljivost lemljenog spoja, već se i lako vlaži. Ako se mogu ispuniti zahtjevi vodljivosti spoja, može se koristiti dodatni metal za lemljenje koji sadrži Ni, PD, Pt i druge elemente, a može se koristiti i dodatni metal za lemljenje s lemljenjem nikla, dijamantne legure i dobrom otpornošću na oksidaciju. Ako se odabere dodatni metal za lemljenje Ag Cu Ti, temperatura lemljenja ne smije biti viša od 1000 ℃.
Srebrni oksid koji se formira na površini srebra nije stabilan i lako se lemi. Za lemljenje srebra može se koristiti metalni dodatak od kositra i olova s vodenom otopinom cinkovog klorida ili smole kao fluks. Kod lemljenja se često koristi metalni dodatak od srebra, a boraks, borna kiselina ili njihove smjese kao fluks za lemljenje. Kod vakuumskog lemljenja kontakata srebra i srebrnih legura uglavnom se koriste metalni dodaci za lemljenje na bazi srebra, kao što su b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu itd.
Za lemljenje paladijevih kontakata mogu se koristiti lemovi na bazi zlata i nikla koji se lako tvore u čvrstim otopinama ili lemovi na bazi srebra, bakra ili mangana. Srebrna baza se široko koristi za lemljenje kontakata od platine i platinastih legura. Lem na bazi bakra, zlata ili paladija. Odabirom dodatnog metala za lemljenje b-an70pt30 ne samo da se neće promijeniti boja platine, već se i učinkovito poboljša temperatura taljenja lemljenog spoja te poveća čvrstoća i tvrdoća lemljenog spoja. Ako se platinasti kontakt treba lemiti izravno na kovar leguru, može se odabrati lem b-ti49cu49be2. Za platinaste kontakte s radnom temperaturom koja ne prelazi 400 ℃ u nekorozivnom mediju, prednost treba dati čistom bakrenom lemljenju bez kisika s niskom cijenom i dobrim procesnim performansama.
(3) Prije lemljenja, zavareni spoj, posebno kontaktni sklop, mora se provjeriti. Kontakti izrezani iz tanke ploče ili izrezani iz trake ne smiju se deformirati zbog probijanja i rezanja. Površina za lemljenje kontakta formiranog stiskanjem, finim prešanjem i kovanjem mora biti ravna kako bi se osigurao dobar kontakt s ravnom površinom nosača. Zakrivljena površina dijela koji se zavaruje ili površina bilo kojeg radijusa mora biti konzistentna kako bi se osigurao pravilan kapilarni efekt tijekom lemljenja.
Prije lemljenja različitih kontakata, oksidni film na površini zavara treba ukloniti kemijskim ili mehaničkim metodama, a površina zavara mora se pažljivo očistiti benzinom ili alkoholom kako bi se uklonilo ulje, mast, prašina i prljavština koje sprječavaju vlaženje i protok.
Za male zavarene spojeve, ljepilo se mora koristiti za prethodno pozicioniranje kako bi se osiguralo da se neće pomicati tijekom procesa rukovanja punjenjem peći i punjenja dodatnog metala, a korišteno ljepilo ne smije oštetiti lemljenje. Za velike zavarene spojeve ili posebne kontakte, sastavljanje i pozicioniranje moraju se izvršiti kroz pričvršćivač s izbočinom ili utorom kako bi se zavareni spoj osigurao u stabilnom stanju.
Zbog dobre toplinske vodljivosti materijala od plemenitih metala, brzinu zagrijavanja treba odrediti prema vrsti materijala. Tijekom hlađenja, brzinu treba pravilno kontrolirati kako bi se naprezanje u lemljenom spoju ujednačilo; metoda zagrijavanja mora omogućiti da zavareni dijelovi istovremeno dosegnu temperaturu lemljenja. Za male kontakte od plemenitih metala treba izbjegavati izravno zagrijavanje, a drugi dijelovi mogu se koristiti za kondukcijsko zagrijavanje. Na kontakt se mora primijeniti određeni tlak kako bi se kontakt fiksirao kada se lem otopi i teče. Kako bi se održala krutost kontaktnog nosača ili nosača, treba izbjegavati žarenje. Zagrijavanje se može ograničiti na površinu lemljenja, kao što je podešavanje položaja tijekom lemljenja plamenom, indukcijskog lemljenja ili lemljenja otporom. Osim toga, kako bi se spriječilo otapanje plemenitih metala u lemu, mogu se poduzeti mjere poput kontrole količine lema, izbjegavanja prekomjernog zagrijavanja, ograničavanja vremena lemljenja na temperaturi lemljenja i ravnomjerne raspodjele topline.
Vrijeme objave: 13. lipnja 2022.