Peć za kaljenje aluminija u vodi s donjim punjenjem

Dizajnirano prema zahtjevima kupca za proces kaljenja aluminija u vodi

Veličina komore 1200*1200*1000 mm, radna temperatura 500-510 stupnjeva,

Vodeno gašenje (ulje) AMS2750G Klasa 2 Tip C

Materijal dijela: Trenutni aluminij. Čelik se može uzeti u obzir za budući projekt.

Maks. radna temperatura 505°C±5℃

Konstrukcija s spremnikom za kaljenje i vanjskom dizalicom

Kratki opis opreme uvodaukcija

Naziv opreme：PAIJINPeć za kaljenje vodom s donjim punjenjem zvonastog tipa

Oprema Model: PJ-LQXB serija

Ključne tehničke točke ukupnog dizajnagn:

PAIJIN peć za kaljenje vodom s donjim punjenjem zvonastog tipa prikladna je za obradu čvrstim otopinama velikih i srednjih dijelova proizvoda od aluminijskih legura.

Peć se sastoji od zvonaste peći za grijanje, tračnica, pokretne platformne konstrukcije s spremnikom za kaljenje i košarom za utovar koja se proteže po tračnicama te okvira s dizalicom ispred peći. Unutar peći na vrhu je također ugrađena dizalica.

Prilikom utovara, obradci se stavljaju u košaru za utovar, zatim se košara na platformi pomiče ispod komora za grijanje, pomoću dizalice u peći košara se podiže u peć, donja vrata peći se zatvaraju i zagrijava se. Nakon zagrijavanja, spremnik za kaljenje na platformi pomiče se u položaj ispod peći, otvaraju se donja vrata, a košara s obradcima se stavlja u spremnik za kaljenje pomoću dizalice u peći.

Premjestite spremnik s košarom na mjesto utovara, a nakon gašenja košaru podignite dizalicom ispred peći.

1.  Glavni Tehnički Parametri 

1. Strustruktura i konfiguracija deskripta

Zvonasta peć za kaljenje u vodi sastoji se od zvonaste peći za grijanje, tračnica, pokretne platforme s spremnikom za kaljenje i košarom za utovar koja se kreće po tračnicama, te okvira s dizalicom ispred peći, električnog upravljačkog sustava i hidrauličkog sustava.

3.1 Plašt peći: Zavaren je čeličnom pločom i profilnim čeličnim profilom, unutarnja stijenka je izrađena od toplinski otporne čelične ploče 1Cr18Ni9Ti, a vrh peći je pomičan. Ima karakteristike jednostavne demontaže i održavanja, dobre uštede energije i tako dalje.

3.2 Izolacijski materijal: Unutarnja obloga izrađena je od visokokvalitetne strukture s punim vlaknima, a sloj gumene azbestne ploče pričvršćen je na unutarnju površinu plašta peći, koji igra ulogu toplinske izolacije i štiti površinu plašta peći od korozije. Grijaći element koristi otpornu žicu od legure 0Cr25AL5 za prekrivanje izolacijske porculanske cijevi i pričvršćen je na plašt peći keramičkim čavlima otpornim na toplinu. Dizajn ove strukture koristan je za odvođenje i cirkulaciju topline.

3.3 Uređaj za cirkulaciju vrućeg zraka:Sastoji se od uređaja za cirkulacijski ventilator i deflektora zraka. Uređaj za cirkulacijski ventilator ugrađen je na vrh tijela peći. Ventilator je izrađen od čelika otpornog na toplinu 1Cr18Ni9Ti kao lopatica ventilatora s direktnim protokom. Deflektor vjetra izrađen je od čelika otpornog na toplinu 1Cr18Ni9Ti i pričvršćen je na unutarnju stijenku peći pomoću nekoliko šipki. Toplina koju odvodi otporna traka cirkulira kroz sustav cirkulacije vrućeg zraka kako bi se temperatura u peći ujednačila.

3.4 Grijaći element: Grijaći element je postavljen na keramičku cijev s otpornom žicom, koja je raspoređena s obje strane peći. Materijal je legura 0Cr25AL5 i ima dugi vijek trajanja.

3.5 Osnovni okvir koristi se za police dijelova peći i zavaren je od profilnog čelika.

3.6 Poklopac peći: Dizajniran na dnu tijela peći, poklopac peći može se otvarati, zatvarati i pomicati pomoću mehanizma za prijenos poklopca peći i uređaja za pritiskanje. Mehanizam za podizanje prihvaća strukturu dizalice.

3.7 Vanjska dizalica i okvir:Ispred peći iznad željeznice nalazi se čelični okvir s dizalicom, koji se koristi za podizanje košare s obradcima nakon kaljenja.

3.8 Uređaj za gašenje:

Uređaj za gašenje uglavnom se sastoji od košare za punjenje i spremnika za vodu. Nalaze se na pokretnom kolicu koje se kreće po željeznici.

Prilikom kaljenja, spremnik vode se kolicima pomiče ispod peći. U spremniku vode nalazi se medij za kaljenje. Dubina spremnika vode za kaljenje je više od 1,5 puta veća od dubine košare za punjenje, što može osigurati da se radni komad kali i hladi u bazenu za kaljenje. Uređaj za brzo miješanje na dnu spremnika vode može brzo miješati i zamijeniti medij za kaljenje, a spremnik vode može ohladiti temperaturu vode kako bi se osiguralo da temperatura vode u spremniku neće porasti zbog kaljenja radnog komada, što je sigurno i pouzdano.

Na dnu spremnika za vodu nalazi se sloj spiralne cijevi s rupama. Spiralna cijev je spojena na vanjski kompresor zraka i može se napuniti protokom zraka kroz kompresor zraka kako bi se tijekom kaljenja stvorili mjehurići i postigli zahtjevi procesa kaljenja.

Kako bi se osigurala kontinuirana proizvodnja, temperatura vode u spremniku za kaljenje brzo se snižava na radnu temperaturu, a hladnjak vode spaja se na spremnik vode, a vodena pumpa se brzo vraća u hladnjak radi hlađenja, a zatim se vraća u spremnik vode.

3.9 Brtvljenje vrata peći: Oko njega su ugrađeni noževi za brtvljenje od vatrostalnih vlakana pamučnog pijeska, a nakon što su vrata peći zatvorena, čvrsto je pričvršćen za noževe vrata peći kako bi se osiguralo da nema odvođenja topline.

3.10 Svi dijelovi mehaničkog mjenjačausvojiti međusobno blokiranje upravljanja, odnosno uređaj za cirkulacijski ventilator i napajanje grijaćeg elementa automatski se isključuju nakon otvaranja vrata peći. Nakon što se vrata peći zatvore, napajanje uređaja za cirkulacijski ventilator i grijaćeg elementa može se uključiti kako bi se spriječili kvarovi i nesreće uzrokovane nepravilnim radom.

3.11 Sustav za regulaciju temperature: PID relej u čvrstom stanju koristi se za automatsko podešavanje i opremljen je japanskim inteligentnim regulatorom temperature Shimaden, koji može programirati i podešavati izlaznu snagu prema procesu obrade; peć se može podijeliti na 2 područja kontrole temperature, a temperatura svakog područja u peći može se automatski kontrolirati i održavati ujednačenu temperaturu u cijeloj peći.

3.11.1 Snimač temperature koristi japanski Shimadenov inteligentni regulator temperature za podešavanje snage, koji može postaviti brzinu zagrijavanja, temperaturu očuvanja topline, točnost očuvanja topline i vrijeme očuvanja topline prema postavljenoj krivulji procesa te ostvariti automatsko podešavanje i kontrolu brzine porasta temperature, temperature očuvanja topline i vremena očuvanja topline. Poboljšana razina kontrole i točnost kontrole temperature. Ova metoda kontrole prilagođava dovedenu toplinu apsorpciji topline obratka, što je razumnije i štedi energiju. Sustav kontrole temperature također ima funkciju alarma za previsoku temperaturu.

3.11.2 Industrijsko računalo: rad opreme, kontrola podešavanja temperature opremljena je skupom industrijskih računala Taiwan Advantech za automatsku kontrolu porasta temperature peći, očuvanja topline, kaljenja i drugih funkcija. Postavljanje i rad procesa automatski kontrolira Siemens PLC kako bi se osigurao siguran i pouzdan rad obratka u peći.

3.11.3 Postoji uređaj za alarm previsoke temperature. Električni upravljački ormar opremljen je ampermetrom, voltmetrom i indikatorom uključeno/isključeno električnog grijača. Tijelo električne peći opremljeno je sigurnosnim mjerama uzemljenja kako bi se osiguralo da tijelo peći neće propuštati električnu energiju i osigurala sigurnost radnika.

1. Sigurnost mjere

Opremljene uređajem za alarm previsoke temperature, sve vrste električnih grijaćih elemenata opremljene su električnim mjeračima topline, voltmetrima i indikatorima uključeno/isključeno električnih grijaćih elemenata te imaju zaštitu od uključivanja i sigurnosne mjere uzemljenja kako bi se osigurala sigurna upotreba. Dizajn i proizvodnja ove opreme u skladu su s relevantnim nacionalnim standardima:

Osnovni tehnički uvjeti za opremu industrijskih električnih peći: GB10067.1

Osnovni tehnički uvjeti električne opreme za grijanje: GB10067.1

Sigurnost električne opreme za grijanje 1. dio: Opći zahtjevi GB5959.4

5.  Detalj of glavni komponente